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　　項目簡介

　　本項目以大型工程機械智能制造集成技術為主線，推動物聯(lián)網(wǎng)、智能控制與人工智能技術結合在制造領域的示范應用，重點開展了工業(yè)現(xiàn)場感知與互聯(lián)新技術、類腦深度推理機制的集成應用創(chuàng)新，完成對工業(yè)現(xiàn)場多源數(shù)據(jù)的在線采集、自主分析和深度挖掘，實現(xiàn)了智能感知、控制與通信等智能制造核心技術的突破。項目成果有效解決了工程機械生產(chǎn)行業(yè)關鍵共性技術問題、工程機械生產(chǎn)企業(yè)重大技術創(chuàng)新難題，其總體技術水平處于國際先進水平。本項目主要完成了以下科技創(chuàng)新：

　?。?）基于物聯(lián)網(wǎng)、智能傳感、機器學習、數(shù)據(jù)管理、智能控制等技術，搭建了工程機械總裝生產(chǎn)智能制造系統(tǒng)，研究了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析與決策、節(jié)拍均衡優(yōu)化控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢測與追溯等技術和方法，開發(fā)了推土機關鍵零部件生產(chǎn)與整機裝配的優(yōu)化方法和工藝，研制了相關的裝配生產(chǎn)智能裝備。

　?。?）基于自主研制的具有物聯(lián)網(wǎng)主流總線和無線通訊功能的工業(yè)現(xiàn)場傳感器，建立了集中式與分布式混合式模式的信息融合模型，開發(fā)了多總線的大型工程機械裝配生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，應用魯棒極值決策規(guī)則對經(jīng)過一致性檢驗后的數(shù)據(jù)用進行融合處理，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程狀態(tài)的在線感知。

　?。?）提出了一種RFID多標簽快速識別的改進型算法，提高了系統(tǒng)在多干擾工況下傳感識別的快速性與穩(wěn)定性。此技術應用于推土機總裝生產(chǎn)中，有效支持了裝配工序實時檢查校驗和產(chǎn)品質(zhì)量回溯，提高了推土機下線檢驗的效率。

　?。?）將遺傳算法、模擬退火算法、染色體分化原理與機器學習方法相結合，提出一種進化啟發(fā)式算法，實現(xiàn)了推土機裝配生產(chǎn)線節(jié)拍的均衡控制與推土機零部件裝配優(yōu)化，提高了推土機裝配生產(chǎn)效率。

　　（5）開發(fā)了總裝車間管理控制系統(tǒng)及ERP、MES系統(tǒng)接口，使總裝管理控制系統(tǒng)與ERP、MES系統(tǒng)便捷對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息共享及推土機裝配的柔性制造，提高了生產(chǎn)過程的實時智能管控水平和生產(chǎn)能力。

　　項目技術共獲得發(fā)明專利授權17件，軟件著作權授權6件。項目成果轉化應用和推廣效果突出，在行業(yè)得到廣泛應用。本項目技術在山推工程機械股份有限公司、山重建機有限公司、山東德工機械有限公司等多個工程機械生產(chǎn)企業(yè)進行了推廣應用，應用范圍包含了推土機、道路機械、挖掘機、裝載機等不同類型的工程機械生產(chǎn)線。項目成果具有較強的示范、帶動、輻射和擴散能力，提高了工程機械生產(chǎn)行業(yè)的整體技術水平、競爭能力和系統(tǒng)創(chuàng)新能力，取得了重大的社會效益。該項目技術創(chuàng)造了顯著的直接經(jīng)濟效益，近三年累計實現(xiàn)新增銷售額982262.71萬元，新增利潤133471.76萬元，新增稅收20020.77萬元。

　　獲獎等級：三等獎

　　完成單位：山推工程機械股份有限公司、山東大學、山東建筑大學、濟南大學