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工程機(jī)械工作裝置耐久性關(guān)鍵技術(shù)研究與推廣應(yīng)用

    通過(guò)最大限度節(jié)約資源、提高資源利用效率是建設(shè)資源節(jié)約與環(huán)境友好型社會(huì)的關(guān)鍵。本項(xiàng)目通過(guò)失效分析、設(shè)計(jì)選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、熱處理工藝和材料耐久性試驗(yàn)研究提高強(qiáng)度、沖擊韌性和耐磨性等重要性能指標(biāo)的水平，提高工作裝置材料耐久性和使用壽命，減少資源消耗，符合構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型和諧社會(huì)的要求。

    項(xiàng)目創(chuàng)新性與先進(jìn)性表現(xiàn)在：

    1）在斗齒合金設(shè)計(jì)中添加微量Nb、V、B元素，運(yùn)用多元復(fù)合微合金設(shè)計(jì)原理與熱處理工藝相匹配的強(qiáng)韌化解決方案，在提高斗齒強(qiáng)韌性的同時(shí)，有效降低傳統(tǒng)強(qiáng)化元素Cr、Mo的用量，獲得良好經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)在裝載機(jī)斗齒上試驗(yàn)應(yīng)用，大幅提高斗齒的使用壽命。

    2）針對(duì)各種工況特征設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)新型結(jié)構(gòu)斗齒，在相同工況下，斗齒使用壽命比原結(jié)構(gòu)斗齒提高一倍。與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，具有更優(yōu)良的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。

    3）創(chuàng)新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)耐磨型鋼，刀板實(shí)現(xiàn)減重22.8%，材料利用率由87%提高到97%，顯著降低成本。

    4）初步建立了磨損零件抗磨損性能的評(píng)價(jià)方法，采用單位重量工作壽命、單位時(shí)間重量損失綜合評(píng)定斗齒結(jié)構(gòu)與工況的適應(yīng)性；構(gòu)建斗齒結(jié)構(gòu)與工況關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，為用戶根據(jù)不同工況合理選擇斗齒提供依據(jù)。

    5）應(yīng)用物理熱模擬技術(shù)，建立新型斗齒材料的CCT曲線，并以此為理論和技術(shù)支撐，優(yōu)化新型斗齒熱處理工藝參數(shù)，優(yōu)化了零件的組織與性能。探索實(shí)驗(yàn)室技術(shù)解析生產(chǎn)工藝的方法，為新材料斗齒工藝研究的應(yīng)用提供理論依據(jù)。

    技術(shù)成果申請(qǐng)專利5項(xiàng)，其中發(fā)明專利4項(xiàng)，授權(quán)2項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專利1項(xiàng)；發(fā)布企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)；發(fā)表論文1篇。經(jīng)廣西工業(yè)與信息化委員會(huì)組織科技成果鑒定，產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。技術(shù)成果已在工程機(jī)械的裝載機(jī)產(chǎn)品上推廣應(yīng)用，由于本研究技術(shù)創(chuàng)新帶來(lái)的進(jìn)步，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，新增銷售收入1.85億元，銷售毛利5093.93萬(wàn)元，稅金366.34萬(wàn)元。

    獲獎(jiǎng)等級(jí)：三等獎(jiǎng)

    完成單位：廣西柳工機(jī)械股份有限公司