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加強行業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)研究,實現(xiàn)行業(yè)持續(xù)發(fā)展

2013年11月22日17:01

——天津工程機械研究院黨委書記 董津?qū)?

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同仁:

    大家下午好!

    很高興能在一年一度的發(fā)展高層論壇上與各位新老朋友相聚,共同探討行業(yè)發(fā)展的未來之路。首先讓我們先來看看行業(yè)發(fā)展的環(huán)境與阻礙:

    一、新技術(shù)革命的步伐加快,全球經(jīng)濟向綠色經(jīng)濟轉(zhuǎn)型

    全球已進入空前的創(chuàng)新密集和產(chǎn)業(yè)變革時代,信息技術(shù)向其他領(lǐng)域加速滲透并向深度應(yīng)用發(fā)展,已經(jīng)引發(fā)以智能、泛在、融合為特征的新一輪信息產(chǎn)業(yè)變革,引領(lǐng)工程機械產(chǎn)品向智能方向發(fā)展。增長模式深度調(diào)整的巨大壓力,將促進新型環(huán)保節(jié)能技術(shù)、新能源技術(shù)加速突破和廣泛應(yīng)用,推動產(chǎn)品綠色化發(fā)展。

    在當(dāng)前科技創(chuàng)新步伐不斷加快的形勢下,發(fā)達國家紛紛將科技創(chuàng)新提升為國家發(fā)展的核心戰(zhàn)略,高度重視培育可能引領(lǐng)全球經(jīng)濟的新能源、新材料、信息技術(shù)等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)。

    二、我們的現(xiàn)實與困境

    自主創(chuàng)新能力薄弱、關(guān)鍵零部件發(fā)展滯后,主機面臨“空殼化”、基礎(chǔ)技術(shù)研究投入嚴(yán)重不足等等都已成為我國工程機械行業(yè)的主要短板。如何盡快擺脫后經(jīng)濟危機時期的陰霾,尋求一種適合我國工程機械行業(yè)持續(xù)發(fā)展、氣與力并重的創(chuàng)新模式尤為重要。

    三、加大關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新,集行業(yè)之力,共創(chuàng)輝煌

    如何在行業(yè)鼎盛時期居安思危,如何在發(fā)展困難時期扭轉(zhuǎn)乾坤,本人認(rèn)為唯有加大技術(shù)創(chuàng)新,尤其是制約行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵和共性技術(shù)的創(chuàng)新。天津工程機械研究院作為行業(yè)院所,始終致力于技術(shù)研究與行業(yè)服務(wù),2010年,天工院投資建設(shè)7億元建設(shè)新址,將開展行業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)和高端應(yīng)用技術(shù)研究作為發(fā)展方向,依托多學(xué)科試驗檢測創(chuàng)新平臺建設(shè),著重在工程機械節(jié)能、信息化和再制造等技術(shù)領(lǐng)域進行創(chuàng)新,并針對制約工程機械行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵部件開展研究,包括液壓元件、系統(tǒng)及新型變速器等產(chǎn)品從設(shè)計、實驗、標(biāo)準(zhǔn)、檢測、工藝、材料等多方面的研究,為行業(yè)的技術(shù)進步盡綿薄之力,逐步實現(xiàn)技術(shù)研究、標(biāo)準(zhǔn)制定、試驗檢測等環(huán)節(jié)相互支撐、發(fā)揮行業(yè)服務(wù)能力和水平、推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展的新模式。目前已完成液壓技術(shù)試驗室、液力傳動試驗室、信息與智能化技術(shù)試驗室、再制造技術(shù)試驗室、人機工程與環(huán)境評價試驗室的基礎(chǔ)建設(shè),完成了液壓試驗室、液力試驗室、信息與智能化試驗室主要設(shè)備的安調(diào),基本具備科研和對外服務(wù)要求。

    一、把握國際技術(shù)發(fā)展趨勢,開展前瞻性技術(shù)研究

    天工院作為行業(yè)技術(shù)歸口所,始終對國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展進行密切跟蹤和研究,早在2006年,根據(jù)對國內(nèi)外市場和產(chǎn)品的調(diào)研,就認(rèn)識到工程機械行業(yè)的發(fā)展終將受到環(huán)境短缺、能源緊張的限制,因此節(jié)能環(huán)保、智能化和再制造等技術(shù)的研究和應(yīng)用,勢必成為市場對工程機械產(chǎn)品的必然要求。

    1、節(jié)能環(huán)保技術(shù)

    以節(jié)能技術(shù)為研究內(nèi)容的綠色制造技術(shù)近年來已成為工程機械行業(yè)競相開展的技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)容。工程機械的節(jié)能、減排技術(shù),不僅局限于降低燃油消耗指標(biāo),而重要的是體現(xiàn)在整機作業(yè)性能、可靠性、使用壽命等多種因素的綜合指標(biāo)。如油泵功率與發(fā)動機功率合理匹配,功率實時控制會使主機動力燃油消耗少,液壓系統(tǒng)的流量、壓力損失降低,發(fā)動機和液壓元件使用壽命延長,整機可靠性提高。采用微電子技術(shù)、計算機開關(guān)內(nèi)置技術(shù),不但會降低功率,而且會降低司機的勞動強度和對其操縱熟悉程度的要求,大幅度調(diào)高作業(yè)效率和使用安全性等。

    2、智能化技術(shù)

    在當(dāng)今世界,科學(xué)技術(shù)獲得了快速的發(fā)展,在現(xiàn)代化的施工項目中有了更高的大型化要求,現(xiàn)代的工程機械不但要進行集成化的操作,還應(yīng)進行數(shù)字智能化的控制,也就是說他們應(yīng)以智能化的網(wǎng)絡(luò)機群為基礎(chǔ),進行協(xié)同化的控制,從而實現(xiàn)項目的低耗、高效,在短時間內(nèi)對施工項目加以完成。工程機械的數(shù)字化、智能化、自動化、集成化是新時代工程機械發(fā)展的重要方向。

    3、再制造技術(shù)

    再制造是在行業(yè)發(fā)展到一定階段、較大規(guī)模時應(yīng)運而生的,是在國內(nèi)外市場占有率達到一定比例且國家施工機械化水平較高是的發(fā)展模式。

    天工院2006年成立行業(yè)首家工程機械再制造研究中心,2007年開展“平地機零部件及整機再制造研究”,2008年首臺再制造平地機下線,2009年成為工信部確定的35家再制造試點企業(yè)之一,持續(xù)開展基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究,解決當(dāng)前再制造領(lǐng)域中存在的共性問題,為工程機械再制造提供技術(shù)支持。

    二、協(xié)同創(chuàng)新,提高自主產(chǎn)品市場競爭力

    環(huán)視當(dāng)今世界,跨領(lǐng)域、跨行業(yè)、跨地區(qū)式的全球協(xié)同創(chuàng)新已成為現(xiàn)實,因此在未來的發(fā)展中,中國工程機械行業(yè)應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上加大合作,才能促進行業(yè)整體進步。今年,天工院在國家工信部和總會的領(lǐng)導(dǎo)下,牽頭組建了工程機械高端液壓元件和系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化協(xié)同工作平臺,該平臺于2013年1月經(jīng)國家工信部批準(zhǔn)正式啟動,并作為工信部強基工程專項的重點支持內(nèi)容,有42家家成員單位。平臺將從材料、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法等基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域開展協(xié)同創(chuàng)新,爭取在短期內(nèi)實現(xiàn)高端液壓元件國產(chǎn)化,徹底改變我國工程機械行業(yè)規(guī)模大、利潤低、液壓核心技術(shù)受制于人的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀,繼而為工程機械整體技術(shù)提升和產(chǎn)品技術(shù)安全積累經(jīng)驗。

    作為秘書長和秘書處辦公室單位,研究院除做好管理工作以外,還將重點承擔(dān)平臺運行過程中的試驗方法研究、評價標(biāo)準(zhǔn)制定和內(nèi)部認(rèn)定檢測等工作。已牽頭完成了液壓元件和系統(tǒng)性能、可靠性柔性試驗臺建設(shè),起草了《工程機械用液壓軸向柱塞泵實驗室可靠性試驗規(guī)范》(征求意見稿),完成了成員單位的征求意見工作,目前正在做意見匯總。

    下一步,我們將在協(xié)會的指導(dǎo)下,與行業(yè)企業(yè)共同努力,在目前行業(yè)發(fā)展的重要轉(zhuǎn)折期,協(xié)同創(chuàng)新,從根本上解決關(guān)鍵部件國產(chǎn)化問題,為行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整邁出堅實的一步。

    最后預(yù)祝大會圓滿成功,注各位工作順利,身體康健,闔家幸福。謝謝!

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